用户可通过键鼠、移动平板对整个园区进行旋转、缩放、移动等操作，也可在场景中通过路线设置、参数配置（速度、高度、俯仰角、语音、文字等）自定义漫游线路，漫游路线可自动导览，第一、三人称视角自由切换。漫游可在PC、VR、移动端呈现。帮助用户更好的把控现场生产。
以三维模型为基础，利用数据融合、呈现技术，以多种图表形式进行呈现，实现生产车间的全要素、全流程、全业务的综合管控，帮助管理者能够进行精准查找，准确调度，实时监测，流程管控，提高管理效率，降低劳动强度，让车间管理数字化，智能化，透明化。
以三维模型为基础，融合多源数据，将历史数据以3D动画的形式进行追溯查看，场景回放包含快进、慢放、暂停等功能。为现场问题解决提供数据支撑，提高问题解决速率以及问题关闭率。
通过内置强大的数据检索模块，实现数据查询功能，包括但不限于模型、设备、AGV、生产订单、物料、工序工人明细、单个工人工作效能分析等查询；支持模糊查找、全文检索、组合查询、精确查询等，查询后的三维模型、空间信息、业务数据等可以高亮显示并定位。帮助管理者快速寻找，查询信息，提高管理效率。
通过建立相应的任务模型，模拟生产现状，通过算法将人工工位的可达性进行计算和呈现。
通过人工可达性分析，可以计算相应的订单完成率，人工工位疲劳度以及人工作业能耗分析等，帮助管理者合理安排任务，合理规划作业步骤。
通过用PERT图来表达每个作业过程和它们之间的相互关系，在此基础上，进行网络分析和时间估计。以时间为中心，找出从开工到完工所需要时间的最长路线，并围绕关键路线对系统进行统筹规划，合理安排以及对各项工作的完成进度进行严密的控制，以达到用最少的时间和资源消耗来完成系统预定目标。
广西柳工数字展馆数字孪生工厂应用是基于真实工厂搭建的，实现实时数据驱动的虚拟工厂，完美融合了虚实映射、同步、共生演进与闭环优化等核心技术。通过一体化管控，助力企业完成数字化、智能化转型。强大的数据查询功能，支持多种查询方式，快速定位信息，提升管理效率。人工可达性分析功能帮助企业优化任务分配和作业步骤，并通过键鼠、移动平板进行车间巡检漫游，实现全方位把控生产现场。PERT编辑器助力企业进行网络分析和时间估计，实现资源的最优配置。
