我公司模拟器仿真培训凭借多年油田模拟器及虚拟仿真培训数字化服务经验，与大庆井下、大庆钻探、长庆固井、西部钻探、渤海钻探等多家公司合作，建设了固井作业模拟器、压裂混砂混配模拟器、带压模拟器、连续油管模拟器等十多个模拟器仿真培训项目。
通过模拟器仿真培训产品可以帮助参训人员更好地理解和感受井场作业过程中的复杂性和影响因素，提高现场作业效率和安全性。同时，作为培训工具，帮助操作人员熟悉和掌握各项作业工艺和设备使用。
油气开采虚拟仿真实训中心，遵循“五位一体”培训理念，融合3D动画、数字孪生等前沿技术，全真模拟采油厂数字化流程与故障，覆盖认知、实训、教学、考核、管控全程，实现培训可视化、自动化、数字化。
实训中心集成虚拟仿真、VR/AR等技术，深度对接油气生产技能实训，提供一体化定制服务，从空间设计到软件开发一应俱全。助力油田企业构建数字化智慧培训体系，强化井场一线技能培养。
井下数字化依托数字孪生技术，通过采集地面设备动态信息、动态工艺数据等动态参数，结合钻井工程数据、随钻（钻时）录井数据、钻井基础数据（设计数据、实钻数据）等物探、钻井、录测井等静态参数，构建井下态势，并使用云渲染技术，实现井下态势数字孪生构建。
智慧场站通过引入物联网技术，实现对设备运行状态、环境参数、能耗情况等信息的实时采集和传输。大数据技术则对这些数据进行存储、分析和挖掘，以发现潜在的问题和优化空间。人工智能技术则通过机器学习、深度学习等方法，对设备运行规律、故障模式等进行学习和预测，为决策提供有力支持。
智慧场站通过将油气场站的生产、安全、环境状况和能耗管控等信息以三维图形的方式展示，管理人员可以更加直观、全面地了解场站的运行情况，便于及时发现问题并采取相应的措施。
