矿山智能管控平台，是基于现代信息技术构建的一套集成化、智能化的管理系统。它整合了矿山的生产调度、安全监控、设备运维、环境保护、人员管理等多个关键环节，通过数据集成、智能分析、远程操控等手段，实现对矿山运营全过程的实时监控与精细化管理。这一平台的出现，不仅提升了矿山作业的效率与安全性，还极大地降低了运营成本，促进了矿山的可持续发展。

在生产调度方面，矿山智能管控平台通过实时采集生产数据，利用算法模型进行智能分析，能够自动优化生产计划，合理安排开采顺序与设备配置。在紫金矿业集团的应用案例中，智能物联技术助力打造的AR实景地图，让生产实时画面、车辆驶入驶出、安全作业管理、尾矿库传感采集等各类安全生产数据一目了然。集控中心通过安全“一张图”统筹管理各生产单元，实现联动协同、智慧管控，保障了一线生产的安全运行。这种智能化的生产调度方式，确保了生产流程的高效顺畅，缩短了生产周期，增加了产能。

在安全监控方面，矿山智能管控平台集成了视频监控、环境监测、人员定位等系统，能够实时监测矿区内的安全隐患，如瓦斯浓度超标、地质异常等。在西藏巨龙铜矿的应用中，通过海康威视的双光谱重载云台、激光重载云台等设备，管理人员在集控中心就可以实时掌握现场采选情况，实现远程监管。同时，智能设备打造的智能地磅系统，实现了过磅全流程无人值守，有效遏制了超速等违规行为，降低了安全事故风险。这种全方位的安全监控系统，有效降低了事故风险，保障了人员生命财产安全，提升了矿山的社会责任感。

在设备运维方面，矿山智能管控平台运用物联网技术，可以远程监控设备的运行状态，预测故障发生，实现预防性维护。在紫金铜箔生产车间里，AGV机器人与生产产线无缝融合，大大提升了生产效率和企业智能制造水平。而在配电室里，工业听诊设备通过音频算法实时检测设备状态，识别异常噪声，并通过智能网关将危险源数据接入到企业安全生产管理平台，实现了统一管理。这种智能化的设备运维方式，减少了设备停机时间，延长了使用寿命，降低了运维成本。

此外，矿山智能管控平台还注重环境保护与资源管理。通过数据分析，平台能精确掌握资源消耗与排放情况，指导节能减排措施的制定与实施。在紫金矿业的环保环节，智能物联设备辅助污染源数据的实时采集和在线监测，助力企业全面推进绿色高质量生态矿山发展。这种环境友好型管理策略的实施，减少了资源消耗与环境污染，符合全球绿色发展趋势，增强了矿山的竞争力。

矿山智能化综合管控平台作为矿山智能管控的升级版，进一步融合了智慧矿山管控平台与矿山综合管控平台的功能优势，集成了监测监控、自动调度、智能分析、风险预警、应急指挥等多种功能于一体，形成了一套完整、高效、智能的矿山管理体系。这一平台的广泛应用，不仅推动了矿业行业的数字化转型，更带来了深远的经济和社会影响。

捷瑞数字研发的矿山智能管控平台以智能工业物联网为底座，集成现有智能化软、硬件系统，实现生产管控、智能安全、调度指挥、经营管理的业务一体化管理，实时掌握矿山整体生产、运营情况，降低安全事故发生概率，促进矿山少人化、无人化开采，实现矿山安全、高效、绿色的运营。